840/900双层彩钢瓦成型机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具 换容易等优点。
1、设备安装外形尺寸：6200mm×1300mm×1000mm
2、设备总重量：约2T
3、主机功率：3kw
4、液压剪切功率：3kw
5、液压站压力：10-12mpa
6、：840型23mm;900型15mm节距：840型210mm;900型225mm
7、工作速度：0-8m/min
8、840型成型排数11排辊成型
900型成型排数9排辊成型
9、轴采用45#钢，加工后轴身尺寸直径65mm，模具轮采用45#钢加工成型，表面镀硬咯。
10、传动采用6分链轮，链条传动，4#3Kw行星摆线式减速机，运动平稳，无噪音。
11、中板连接采用铸钢拉板，机器在辊压厚板时不发生变型，传动轴承采用 210高速双密封轴承，免维护，以延长机器运转寿命。
12、电脑控制系统采用高智能工业电子编程器台湾台达PLC控制系统，操作简单，精度准确，性能稳定，长度精度小于2mm，出板速度8-10米/每分钟。
13、原料支撑架采用人工调节式，操作简便。
14、适用0.27mm-0.8mm的彩涂板或镀锌板。
840/900双层彩钢瓦成型机的用途：
840/900双层彩钢瓦成型机广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
840/900双层彩钢瓦成型机加工流程：
840/900双层彩钢瓦成型机分为三部门：辊部门，压型部门，剪切部门。辊部门是由电念头提供动力，链条带动各个辊相互滚动，不同受力，压型部门，是在液压缸带动模具上下移动，可以使彩钢板压出有规则的节状，形似瓦状，再在剪切刀的作用下，按要求切成合适的尺寸。
840/900双层彩钢瓦成型机的维护工作
一、每周检查油箱油位：
1.油位低于油窗应加注液压油；不得70℃，系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。
2.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油，
3.新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。
二、液压部件不能使用清洁剂：
1.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形，
2.新机使用一个月后。如有异常应予 换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
直、过滤器过滤器应 换或 清洗：
1.每次换油时。每3个月进行检查清洗，
2.油箱上的空气过滤器。 好1年 换。
